Como garantir a segurança e a estabilidade da série de injeção de espuma de alta pressão da série de ciclopentano durante o processo de produção?

No link de processamento de matéria -prima, o Série de ciclopentano Utiliza uma sala de isolamento à prova de explosão independente para armazenar ciclopentano, equipada com um detector de concentração de gás alcano e um sistema de escape de três estágios para monitorar a concentração de ciclopentano no ar em tempo real. Uma vez que o limite de explosão inferior é excedido, o alarme de som e luz é acionado e o escape forçado é iniciado. Tendo em vista as características inflamáveis e explosivas do ciclopentano, o equipamento integra motores à prova de explosão, dispositivos de extração de eletricidade estática e sistemas de proteção de aterramento para eliminar o risco de fontes de ignição causadas por acumulação de eletricidade estática ou atrito mecânico. A área da cabeça de mistura é definida com uma função auto-limpeza e os materiais residuais são lavados com nitrogênio de alta pressão para evitar aumentos de pressão local causados pela cura de bloqueio.

A estabilidade do equipamento vem da medição precisa e da tecnologia de ajuste dinâmico. Ele usa um acoplamento magnético de alta precisão para acionar a bomba de medição, combinada com um medidor de fluxo de massa para obter um erro de proporção de isocianato e poliol de ≤1%. O módulo de controle de temperatura controla a flutuação da temperatura da matéria -prima dentro de ± 1 ° C através do algoritmo PID para garantir a consistência da taxa de reação de espuma. A cabeça de mistura adota uma estrutura de auto-limpeza de alta pressão em forma de L e usa uma pressão de pulverização de 13 ~ 16MPa para atomizar e impactar as matérias-primas para formar uma estrutura de poros uniforme.
O sistema de controle Siemens PLC e a tela de toque de 10 polegadas constituem o sistema nervoso central do equipamento, monitorando vários pontos de parâmetro-chave em tempo real, incluindo pressão do óleo, temperatura do material e status da válvula. . Além disso, o design modular permite a rápida substituição de peças de uso, como o tempo de manutenção da bomba de medição e o filtro é reduzido para dentro de 2 horas, o que melhora significativamente a disponibilidade do equipamento.