Quais são as precauções para o uso de uma máquina de injeção de espuma de alta pressão de poliuretano de dois componentes?

1. Proteção de profissionais
Os operadores de Máquinas de injeção de espuma de alta pressão de poliuretano de dois componentes deve passar por treinamento profissional e estar familiarizado com a estrutura do equipamento, propriedades químicas e planos de emergência. A operação não licenciada é estritamente proibida.
O treinamento regular de atualização de segurança (recomendado uma vez por ano) cobre a operação do equipamento, riscos químicos e o uso de equipamentos de proteção.
Equipamento de proteção pessoal -
Proteção básica: roupas de proteção química (materiais resistentes a ácidos e álcalis), luvas de proteção, óculos de proteção (tipo anti-fog), sapatos de segurança.
Proteção respiratória -
Ao operar o isocianato (material A), um respirador de meia máscara ou um respirador de rosto completo deve ser usado para evitar a inalação de vapor e aerossóis. Os respiradores de ar de pressão positiva são necessários em ambientes de alta concentração (como espaços confinados).

2. Equipamento e inspeção de matéria -prima
Antes de usar a máquina, verifique se o aterramento e o circuito de energia estão danificados, se o sistema de pressão de óleo não tem vazamento e se o medidor de válvula/pressão de segurança é calibrado e válido. Confirme que a cabeça de mistura não está bloqueada, o bico está limpo e a circulação de água de resfriamento é normal.
Gerenciamento de matéria -prima: um material (isocianato) e os recipientes de material B (poliol) são estritamente separados. Antes de adicionar materiais, eles devem ser filtrados através de um filtro de 100 malhas para impedir que as impurezas entupizem o pipeline.
Controle de temperatura do material: A temperatura dos materiais A/B deve ser estável em 20-25 ℃, e eles devem ser pré-aquecidos a 22 ℃ em um ambiente de baixa temperatura para evitar espuma desigual devido à diferença de temperatura.

3. Processo de operação padrão
Startup e configuração de parâmetros--
Depois de ativar o ar comprimido, verifique a pressão da válvula de redução da pressão: pressão de controle 0,5-0,6MPa, pressão do solvente 0,2-0,3MPa.
Depuração de fluxo e pressão--
Use um recipiente especial para medir a taxa de fluxo de materiais A/B (erro ≤ ± 0,5%) e ajustar a pressão de vazamento de acordo com o processo.
É estritamente proibido ajustar o botão de fluxo durante a operação para impedir que as mudanças repentinas de pressão causem respingos.
Pontos de operação de injeção--
Depois que o bico é inserido no molde, inicie a bomba de material A primeiro (luz vermelha acesa) e, em seguida, inicie a bomba de material B (luz verde acesa) após atrasar o MT para garantir a mistura uniforme. Libere imediatamente a cabeça de mistura com alta pressão após a injeção (função de autol a limpeza) para evitar solidificação e bloqueio residual.

4. Tratamento e manutenção de emergência
Contato com a pele: Limpe imediatamente o isocianato com polietileno glicol (PEG) e depois enxágue com água com sabão; Polyol Contato com água limpa por 15 minutos.
Contato visual: enxágue com um olho de terra por ≥15 minutos e procure atendimento médico.
Tratamento de vazamento-
Um vazamento de material: cubra com algodão absorvente, colete e descarte como resíduos perigosos;
B vazamento de material: diluir com água e descarga.