Como melhorar a eficiência da produção da linha de produção de máquinas de moldagem por injeção de espuma giratória? Alcançar a produção em massa?

1. Colaboração entre a tabela rotativa e a posição multimodo
A característica de Linha de produção de máquina de moldagem por injeção de espuma giratória é seu design de plataforma de molde rotativo. Esse projeto estrutural inovador mudou o modo de produção linear de máquinas de moldagem de injeção tradicionais. A plataforma da plataforma giratória usinada por precisão geralmente é equipada com algumas estações independentes, cada uma das quais pode ser instalada com moldes de diferentes especificações, e o posicionamento preciso é alcançado através do motor de servo. Esse projeto permite que a moldagem por injeção, o resfriamento, a abertura do molde e a remoção de peças sejam realizadas simultaneamente, reduzindo o tempo de não produção no ciclo de moldagem de injeção tradicional. Comparado com as máquinas tradicionais de moldagem por injeção de estação única, o tempo de produção efetivo do design da plataforma giratória foi aprimorado.

O sistema de controle de zoneamento de temperatura de vários modos é a chave para a qualidade de espuma estável. Cada estação de molde é equipada com um módulo de controle de temperatura independente e o algoritmo PID é usado para controlar com precisão a temperatura do molde dentro do valor definido ± 1 ℃. Em vista dos requisitos especiais do processo de moldagem por injeção de espuma, o sistema pode realizar o controle de temperatura diferenciado em diferentes áreas do molde. Esse controle de temperatura não apenas otimiza a uniformidade da espuma, mas também reduz o tempo de resfriamento, melhorando ainda mais a eficiência da produção.

2. Projeto Inovação de espuma e moldagem por injeção
A competitividade central da linha de produção de máquinas de moldagem por injeção de espuma giratável está em sua aplicação integrada da tecnologia de espuma de fluido supercrítico (SCF). A unidade de injeção de gás injeta co₂ ou n₂ no fundido de plástico sob condições supercríticas para formar uma estrutura de bolhas micro-nucleares distribuídas uniformemente. O sistema de medição de precisão controla a quantidade de injeção de gás com uma precisão de ± 0,5%e coopera com o controle de temperatura de vários estágios do sistema de plastificação de parafuso (precisão ± 1 ° C) para garantir o estado de dissolução ideal do agente espumante na matriz de polímero. Essa tecnologia de espuma microporosa pode reduzir o peso do produto em 15 a 30%, melhorando a força mecânica e a estabilidade dimensional e é adequada para a produção de peças automotivas leves.

A tecnologia de controle de injeção de vários estágios atende às necessidades de moldagem de produtos espumados complexos. O estágio de injeção de alta pressão (precisão do controle de velocidade ± 0,1 mm/s) garante que o derretimento preencha rapidamente a cavidade do molde; O estágio de retenção de pressão compensa o encolhimento do material através de um algoritmo adaptativo; O estágio de expansão da espuma controla com precisão a taxa de descompressão e o espaço de expansão para obter uma estrutura celular ideal. Essa capacidade de controle de vários estágios permite que a mesma linha de produção produza uma variedade de produtos, desde peças estruturais densas a materiais de amortecimento de alta taxa de cálculo, melhorando a adaptabilidade do processo do equipamento.

3. Aplicação da indústria e benefícios econômicos
A aplicação bem -sucedida da linha de produção de máquinas de moldagem por injeção de espuma giratável em vários setores verificou seu valor. A tecnologia de moldagem por injeção de espuma giratória pode atender às necessidades abrangentes de várias indústrias para desempenho material, eficiência da produção e controle de custos.
Comparado com as linhas de produção tradicionais de moldagem por injeção, a solução de moldagem por injeção de espuma giratória mostra vantagens completas. Em termos de eficiência da produção, sua saída por unidade de tempo pode atingir 3-5 vezes a dos equipamentos tradicionais; Em termos de qualidade do produto, os produtos espumados têm características leves e de alta resistência e boa estabilidade dimensional; Em termos de benefícios econômicos, a linha de produção geralmente pode recuperar a diferença de investimento dentro de um certo período de tempo através das vantagens da economia de materiais, redução do consumo de energia e redução de mão -de -obra. Essa tecnologia oferece maior liberdade no design do produto, permitindo que os designers rompem as limitações dos processos tradicionais de moldagem por injeção e desenvolvam estruturas mais inovadoras de produtos.