O que deve ser observado ao usar a máquina de injeção de espuma de alta pressão de poliuretano?

1. Proteção à segurança e especificações operacionais

Proteção pessoal

Ao operar o Máquina de injeção de espuma de alta pressão de poliuretano , você precisa usar óculos de proteção, luvas de borracha e roupas de trabalho para evitar que os materiais A/B de poliuretano entrem em contato com a pele ou espirrando nos olhos. Se um material entrar em contato com a pele, deve ser lavado com água com sabão imediatamente; Se o material B espirrar nos olhos, ele deve ser lavado com água limpa por 15 minutos e procurar atenção médica.

O ambiente de trabalho deve ser ventilado para impedir o acúmulo de gases voláteis (como o vapor do agente de espuma). Em ambientes de alta temperatura, a redução de escape e pressão deve ser realizada antes de abrir a cobertura de vedação.

Inspeção de segurança do equipamento

Antes de iniciar o equipamento, verifique se o pipeline está vazando, se o bico está bloqueado e se o manômetro e o termômetro são normais. Verifique se cada interruptor está no estado inicial e o sistema elétrico está bem isolado.

2. Controle de parâmetros e otimização do processo

Configuração de temperatura e pressão

Controle de temperatura: A temperatura de aquecimento do tanque de material é geralmente ajustada para 40-60 ℃, e a temperatura da água é controlada em 20-30 ℃ (muito alto levará facilmente a baixa densidade de espuma e negligência).

Regulação da pressão: A pressão do ar do tanque de material A é recomendada de 0,25-0,3MPa, e a do tanque de material B é de 0,15-0,2MPa. A diferença de pressão entre os dois deve ser ≤5 bar para prevenir a mistura cruzada ou desigual.

Taxa de fluxo e mistura

Ajuste com precisão a válvula de fluxo de material A/B para garantir que a proporção atenda aos requisitos de fórmula.

Ao usar uma cabeça de mistura auto-limpeza, verifique se a mistura residual é limpa automaticamente após cada injeção para evitar o bloqueio.

3. Manutenção de equipamentos e prevenção de falhas

Limpeza diária

Limpe imediatamente o bico e a câmara de mistura com um agente de limpeza especial após a operação para impedir que o resíduo se solente.

Verifique regularmente o sistema de lubrificação: a cabeça de pistola auto-lubrificante precisa limpar o filtro DOP e a cabeça de pistola não-de-lubrificante precisa ser preenchida manualmente com lubrificação do DOP 3-4 vezes por dia.

Manutenção dos principais componentes

Verifique o filtro de óleo de retorno da estação hidráulica para evitar entupimento por resíduos de espuma; Substitua o óleo hidráulico regularmente.

Evite usar um raspador de metal para limpar o bico para evitar arranhar a haste do pistão ou a parede interna, o que pode causar falha de vedação.

4 . Meio ambiente e gerenciamento de materiais

Armazenamento e manuseio de matéria -prima

As matérias -primas de poliuretano precisam ser armazenadas de maneira selada para evitar a absorção ou volatilização da umidade. Mexa antes do uso para evitar deposição e estratificação.

Se forem necessárias propriedades retardantes da chama, podem ser adicionados retardadores de chama, mas sua compatibilidade com as matérias -primas deve ser garantida.

Adaptabilidade ambiental

Durante a pulverização, o bico deve estar a 30 a 50 cm da superfície de trabalho e se mover a uma velocidade constante. A pulverização de várias camadas deve ser realizada após a curada camada anterior.

Evite trabalhar em ambientes de alta temperatura (> 30 ℃) ou baixa temperatura (<10 ℃) para afetar a qualidade da moldagem por espuma.

5 . Manuseio de emergência

Bloqueio ou pressão anormal: pare a máquina imediatamente, verifique se há bloqueio na câmara de mistura ou na operação de força e a operação é estritamente proibida.

Vazamento ou fogo: corte a fonte de alimentação, use um extintor de incêndio em pó seco e não use água para extinguir incêndios elétricos.

Comparação com outras tecnologias de espuma