Nova tendência na indústria de espuma de poliuretano: como a automação robótica pode reduzir a taxa de sucata de 30%?

1. Função central e valor da indústria do equipamento

O Robô de seis eixos de dois componentes de poliuretano Máquina de espuma de alta pressão é um equipamento de espuma moderno que integra medição de alta precisão, mistura dinâmica e controle de trajetória inteligente. Sua função principal é resolver os problemas de baixa eficiência e qualidade instável nos processos de espuma manual ou de baixa pressão tradicionais. Através de injeção de alta pressão e controle colaborativo de robôs, o equipamento pode obter espuma precisa de caminhos tridimensionais complexos. É amplamente utilizado em automóveis, eletrodomésticos, construção e outros campos, melhorando significativamente a consistência do produto e a eficiência da produção.

Comparação de vantagens técnicas

Melhoria da eficiência: A mistura de alta pressão reduz o tempo de reação das matérias-primas em mais de 50%, e a velocidade de espuma pode atingir 3 vezes a do equipamento tradicional de baixa pressão.

Otimização da qualidade: A uniformidade das células de espuma é superior a 95%e o desvio de densidade é controlado dentro de ± 2%, evitando os defeitos comuns da espuma manual, como encolhimento e colapso.

Conformidade ambiental: adaptar -se a agentes de espuma ecológicos.

2. Princípio de trabalho e composição técnica

Sistema de espuma de alta pressão

O equipamento completa espuma através do seguinte processo:

Fornecimento da matéria -prima: Material A (polieteiro poliéL) e material B (isocianato) são armazenados em tanques de material de temperatura constante, respectivamente, e o nível do material é monitorado por um medidor de nível de retalho magnético, e o motor emocionante impede a deposição e a estratificação.

Medição de alta pressão: a bomba de medição de alta precisão pressuriza as matérias-primas para 8-13MPa e remove as impurezas através de um filtro auto-limpeza para garantir a estabilidade do fluxo.

Mistura dinâmica: Na cabeça de mistura acionada hidraulicamente, os grandes e pequenos pistões trabalham juntos, e os materiais A/B colidem em alta velocidade na câmara de mistura para formar uma mistura homogênea e depois injetar -a no molde. Após a conclusão da injeção, a arma é limpa automaticamente.

Sistema de controle de robôs de seis eixos

Planejamento de trajetória: Com base na programação de modelo ou tela sensível ao toque, o robô pode concluir a fundição contínua de superfícies em forma de especial (como painéis de carro e assentos).

Link inteligente: Detecção fotoelétrica integrada e sistema de suprimento de cola, realizar a comutação automática multi-estação, suportar 200 conjuntos de armazenamento de parâmetros de processo e adaptar-se à produção personalizada em lote pequeno.

3. Campos de aplicação e casos típicos

Fabricação de automóveis

Seus e interiores: moldagem por espuma de alta resiliência, densidade ajustável (30-80 kg/m³), atenda às necessidades de conforto e peso leve.

Produção de tira de vedação: O poliuretano de dois componentes é perfeitamente selado pelo revestimento de cola de robô para melhorar o desempenho à prova d'água e isolamento de som.

Eletrodomésticos e materiais de construção

Camada de isolamento da geladeira: a espuma de alta pressão garante taxa de células fechadas> 90%e condutividade térmica tão baixa quanto 0,022W/(M · k).

Painéis de parede de construção: erro de espessura de pulverização vertical de superfície <1 mm, evitando problemas de fluxo na construção manual.

Médico e eletrônico

Almofada de equipamentos médicos: a fórmula sem solvente atende aos requisitos de biocompatibilidade e o robô controla com precisão a área de espuma.

4. Precauções de operação e pontos de manutenção

Regulamentos de segurança

Proteção pessoal: os operadores precisam usar óculos de proteção e luvas de borracha, e o ambiente está bem ventilado para evitar a inalação do vapor de material B.

Tratamento de emergência: Quando um material entra em contato com a pele, lave com água com sabão. Se o material B espirrar nos olhos, enxágue imediatamente por 15 minutos e procure atendimento médico.

Manutenção do equipamento

Manutenção diária:

Limpe o filtro antes de cada startup (o filtro para o material B precisa ser embebido em DMF) e descarregue 200g de matérias -primas.

Verifique a pressão do óleo (14-16MPa) e a temperatura do óleo (≤60 ℃) da estação hidráulica para impedir o movimento anormal da cabeça da pistola.

Solução de problemas:

Limpe o elemento de filtro de alta pressão quando o alarme de alta pressão do filtro soa para evitar a cristalização e o bloqueio do material B.

Liming a bomba de medição danificará o equipamento. Verifique se o nível de líquido no tanque de material está acima do limite inferior.

Controle ambiental

A temperatura da matéria-prima deve ser constante (20-25 ℃ para o material A e 15-20 ℃ para o material b). A máquina de água quente e fria deve ser ajustada para uma temperatura ≥10 ℃ para evitar a cristalização do material b.